高温强度
试样在高温
（相当于铸型在金属液作用下）
测得的强度称为高温强
度。高温强度太低，型壁在金属液压力的作用下会产生移动，造成铸
件壁厚偏差或变形、缩孔、缩松等缺陷。高温强度过高，会阻碍铸件
的收缩，使铸件应力增大，---时造成裂纹。
随着温度的升高，型砂的高温强度逐渐，达到较高值后很快
下降。膨润土砂和普通粘土砂的高温强度均在
950-1000
℃左右。
潮模砂、粘土砂、水玻璃、覆膜砂、树脂砂 都属于铸造中的砂铸，不过是不同的粘结剂的区别。
潮模砂、粘土砂、湿型砂是一样的，粘结剂都是普通粘土或膨润土，由于在混砂过程中要加入水，所以就叫潮模砂。
水玻璃砂的粘结剂是钠水玻璃，一般通过吹---硬化或加硬化剂自硬化。
覆膜砂的粘结剂一般是酚醛树脂，有微毒，一般用来说砂芯用。
树脂砂的粘结剂为树脂，树脂砂造型在浇注后发气量比较大。目前用树脂砂造型的铸件在砂铸中是好的。
再生砂 (reclaimed sand)，铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后回用。铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯），其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上恢复原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。粘土砂型中贴近铸件表面的型砂，经高温作用后粘土变成了死粘土，粘土砂混砂机厂家，不能再恢复粘结能力。这样的粘土砂也须经再生处理才能回用。旧砂再生有湿法、干法和热法 3种方法。湿法再生对于粘结剂膜能溶于水的旧砂比较有效，一般用于水玻璃砂。采用这种方法时设备庞大复杂，而且再生后的砂子需要干燥冷却，耗能多，效率低，废水排放量大。干法再生适用于粘结剂膜比较脆的旧砂，设备较简单，多用于再生树脂砂旧砂，回用率85-90%。热法再生须将旧砂加热到800℃以上，将失效的粘结剂烧掉，对于无机粘结剂效果很差，较适用于树脂砂。这种方法耗能多，设备费用高，再生砂---。
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