粘土砂设备是现代生产线中常见的机器设备之一，它主要用于有色金属铸件的型砂及芯砂的附加物，提高湿强度，---造型性能。但粘土砂设备也会收到一些因素的干扰，从而影响其正常的生产工作，下面就为大家简单介绍一下影响粘土砂设备工作的一些因素。
一般来说砂温、固化剂的量以及ph值对粘土砂设备的生产影响比较大。在这其中固化剂与温度的关联是比较紧密的。树脂在固化剂的作用下逐渐的硬化，当温度升高的时候硬化加快，而产品的强度受到硬化速度的影响。所以温度是硬化的关键因素之一。适当的增加固化剂的量也能起到与升温相同的作用。在固化剂的量一定的情况下ph与固化速率成反比，ph越低即酸度越高，消失模铸造线厂家，树脂硬化的速率也就越快。
旧砂经定量加料机构进入再生盘，被高速旋转的再生盘加速，在再生盘内
壁和---圈内壁相对静止不动得积砂上进行反复搓擦、撞击，去除砂粒表面的
惰性膜，从---圈和再生盘间隙落下。同时和再生盘同轴的风叶向上鼓风，形
成强气流使落下的砂子沸腾、风选去除处理下来的惰性膜及灰尘，从而完成旧
砂再生。
再生效果：与生产线上回用旧砂相比，再生砂含泥量降低
40%
，有效煤粉、有
效粘土有部分残余；微粉含量降低，砂粒三筛集中率提高。全用再生砂补充粘
土、煤粉混制的型砂---于正常生产使用旧砂加新砂配制的型砂性能，其湿
压强度、透气性提高，型砂水分降低。
我国或是国际上，在全部铸件产量中，60～70％的铸件是用砂型生产的，而且其中70％左右是用粘土砂型生产的。主要原因是砂型铸造较之其它铸造方法成本低、生产工艺简单、生产周期短。所以象汽车的发动机气缸体、气缸盖、曲轴等铸件都是用粘土湿型砂工艺生产的。当湿型不能满足要求时再考虑使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土湿型砂铸造的铸件重量可从几公斤直到几十公斤，而粘土干型生产的铸件可重达几十吨。
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