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消失模铸造设备工艺改造思考原因
1、消失模铸造设备生产原理:该法按epd工艺先制成泡塑模型(手工、机械),涂挂特殊制涂料,干燥后,置于特殊制砂箱中,填入干砂,振荡紧实,吸真空状态下浇铸,模型气化消失,金属液置换模型,出与泡塑模型一样的铸件。
2、消失模铸造设备工艺流程:制作泡塑白模,组合浇注系统,喷淋除尘 厂家,气化模表面刷、喷特殊制耐高温涂料并烘干。将特殊制隔层砂箱置于振荡事情台上,填入底砂(干砂)振实,刮平,将烘干的气化模放于底砂上,填满干砂,微振适当时间刮平箱口。
技术要求:
白模烘干:烘干室温度可调到45—55度,烘干48小时,温度过高造成模型变形,不符合图纸要求,温度低或者时间不到会造成白模在发泡时的水分无法烘出,造成铸件缺陷,烘干提温控制,可采用自动温度控制仪:加温床用水暖、气暖、油暖、电加热,以上加热方式都必须气扇,2小时排潮一次。新型风热加温设备适用于白模烘干至佳,温度均匀、能排潮使用简单省钱。
边护板消失模铸造生产线黑区。
该现场运用移动振实台,合作雨淋加砂器运用,方便埋箱外型作业。待白模烘干好后,进行埋箱外型作业。首先将砂箱放到振实台上,夹紧后开启雨淋加砂器。放底砂200mm摆布后,开启振荡电机振实。底砂振实后,用吊装工具将白模放入砂箱,分层加砂振实。铁水温度抵达后出炉,浇注前将负压体系打开,负压度操控在-0.050mpa。浇注时,留意浇注速度操控,通常节奏:慢—快—慢。在铁水不反喷的情况下,尽量加速浇注速度,尽量操控在操控在40s内。
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