我国是铸件生产大国，年生产铸件达4000多万吨，由于粘土砂生产工艺具有原材料成本低，易于处理，复用性强，适应造型条件的能力强，储存、运输方便等优点，目前，我国70%-80%的铸件采用潮模粘土砂工艺生产，而每生产一吨铸件就排放一吨旧砂。排放的旧砂不仅造成资源的---浪费，而且对环境也造成了---的污染，因此，消失模砂处理线厂家，开展粘土旧砂完全再生技术的研究，是降低铸件成本、提高铸件、减少环境污染和节约资源的一项重要措施。
目前，国内常用的粘土旧砂再生工艺和设备仅仅是通过再生去除粘土旧砂中的部分泥分，再生砂只能用作补充粘土砂系统的损耗，是一种不完全再生。
干强度
干强度对于干型、表面干型和干芯在运输、合型及浇注初期有着
实际意义通常测定抗弯、抗压、抗拉和抗剪等干强度。砂型烘干
后，自由水和吸附水逸失，质点相互靠近，质点间附着力增加，
砂型湿强度比干强度有---增加。
砂粒大小对型砂干强度影响不---。影响干强度主要是粘土和
水分。
在相同的粘土加入量的情况下，
一般膨润土砂的干强度高于普
通粘土砂。但在实际生产中由于膨润土的用量和水分均较低，并
且膨润土砂在
100-200
℃脱水量集中，
如果不采取严格的烘干制度
将会导致砂型和砂芯开裂，
因而实际强度反而回比普通粘土砂低。
增加紧实度，能提高粘土砂的干强度
粘土砂设备是现代生产线中常见的机器设备之一，它主要用于有色金属铸件的型砂及芯砂的附加物，提高湿强度，---造型性能。但粘土砂设备也会收到一些因素的干扰，从而影响其正常的生产工作，下面就为大家简单介绍一下影响粘土砂设备工作的一些因素。
一般来说砂温、固化剂的量以及ph值对粘土砂设备的生产影响比较大。在这其中固化剂与温度的关联是比较紧密的。树脂在固化剂的作用下逐渐的硬化，当温度升高的时候硬化加快，而产品的强度受到硬化速度的影响。所以温度是硬化的关键因素之一。适当的增加固化剂的量也能起到与升温相同的作用。在固化剂的量一定的情况下ph与固化速率成反比，ph越低即酸度越高，树脂硬化的速率也就越快。
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